Com a crescente conscientização ambiental, os paletes de madeira estão gradualmente saindo de cena. Aliado ao aumento dos preços da madeira, sua vantagem competitiva em termos de preço está diminuindo, e os paletes de plástico começaram a substituí-los. Hoje em dia, os paletes de plástico são utilizados em diversos setores, mas quanto você sabe sobre eles?
1. Material
Atualmente, existem duas categorias principais de materiais no mercado de paletes de plástico: PP e PE. Paletes de plástico feitos com esses dois materiais têm suas próprias vantagens e desvantagens, podendo se complementar em aplicações práticas. Simplificando, paletes de plástico feitos de PE são mais resistentes ao frio e mais utilizados na indústria alimentícia, pois muitos alimentos precisam ser armazenados em câmaras frigoríficas. Paletes de plástico feitos de PP são mais resistentes a quedas, têm maior resistência a impactos e são menos propensos a danos devido ao manuseio inadequado.
2. Materiais novos e materiais reciclados
Paletes de plástico são produtos renováveis. Paletes de plástico usados são reciclados e transformados em matéria-prima, o que geralmente é chamado de material reciclado. Embora paletes de plástico feitos de materiais novos sejam duráveis, diferentes clientes têm necessidades diferentes. Para empresas que os utilizam por um curto período de tempo e têm baixas exigências de carga, paletes de plástico feitos de materiais novos não são economicamente viáveis. De modo geral, a cor do palete de plástico pode ser usada para determinar se é feito de material novo ou reciclado. A cor do palete de plástico novo é clara, enquanto o material reciclado terá uma cor mais escura. Claro que também podem existir misturas, cuja identificação requer conhecimentos técnicos mais especializados.
3. Capacidade de carga e formato da fonte
A capacidade de carga dos paletes de plástico depende principalmente do material e da quantidade de matéria-prima, do estilo do palete e da presença ou não de tubos de aço internos. Desde que atenda às necessidades da empresa, o peso do palete deve ser o mais leve possível, o que facilita o manuseio e reduz os custos de transporte. O tipo de palete é determinado principalmente de acordo com o ambiente de uso. Se será utilizado por empilhadeira mecânica ou manual, se precisa ser paletizado ou armazenado em prateleiras, etc., são fatores essenciais na escolha do tipo de palete.
4. Processo de produção
Atualmente, os principais processos de fabricação de paletes de plástico são a moldagem por injeção e a moldagem por sopro. A moldagem por injeção é um processo de moldagem termoplástica, no qual o material fundido é injetado em uma cavidade de molde fixa. É o processo de produção mais comum. Paletes planas e paletes quadriculadas são moldadas por injeção. Paletes de plástico de diferentes estilos e formatos são produzidos de acordo com as necessidades dos clientes. A moldagem por sopro, também chamada de moldagem por sopro oca, geralmente apresenta orifícios na superfície da palete, que é oca por dentro. O processo de moldagem por sopro permite a produção de paletes com apenas dois lados, e a entrada do material geralmente é bidirecional. De modo geral, o preço das paletes moldadas por sopro é mais alto do que o das paletes moldadas por injeção.
Paletes de plástico são as preferidas por empresas de diversos setores devido à sua praticidade, respeito ao meio ambiente e eficiência. Com o desenvolvimento contínuo da Internet das Coisas (IoT), o uso de paletes inteligentes se tornará uma tendência. Chips são instalados nos paletes de plástico para coletar informações. Transmissão, rastreamento de posicionamento, diferenciação e classificação são integrados para alcançar a gestão visual da cadeia de suprimentos.
Data da publicação: 26/04/2024
